喷漆室循环水处理使用漆雾凝聚剂的好处


所谓漆雾凝聚剂，就是用于抽离水帘喷漆室循环水里漆雾。漆雾凝聚剂一般分为A、B两剂组成，漆雾凝聚剂A剂在循环水泵口注入，用于去除落在水中油漆的粘性、灭菌除臭。漆雾凝聚剂B剂在循环水池回水口投入，使水和漆渣分离，将水中的漆渣凝聚悬浮起来便于打捞或刮渣机除渣。

那么喷漆室循环水在处理过程中使用漆雾凝聚剂有哪些好处呢？通过实验，我们来简单介绍一下使用漆雾凝聚剂后前后的对比。

一、 漆渣对比

在未使用漆雾凝聚剂时，漆渣粘结、易结块、沉淀，不易处理。

在使用漆雾凝聚剂后，完全除去水中油漆的粘性，漆渣凝聚上浮，易处理。

二、 循环水状况对比

在未使用漆雾凝聚剂时，循环水浑浊。

在使用后，循环水变清澈。

三、 COD 含量

在未使用漆雾凝聚剂时，COD含量高，6000mg/L以上。

在使用后，COD含量降到1000mg/L以下。

四、 循环水的水质

在未使用漆雾凝聚剂时，循环水的水质臭味浓。

使用后，臭味消除、无异臭。

五、 管路的状况

在未使用漆雾凝聚剂时，管路易堵塞，循环水泵及抽风机易咬死损坏，维修及换件成本很高。

在使用后，管路顺畅，设备的使用（水泵及抽风机）使用寿命长 、可减少维修及损件，降低成本。

六、 水幕状况

在未使用漆雾凝聚剂时，水帘出口易堵塞、水流分布不均匀造成部分漆雾未被吸收，漆雾会随排气系统抽出，造成空气污染及损伤喷漆成品。

在使用后，水幕完整、均匀，使喷漆房质量提高，且不会造成空气污染。

七、 捞渣

在未使用漆雾凝聚剂时，漆渣沉淀，易粘附在设备池壁上，收集漆渣费时费力。

在使用后，漆渣易收集，节省人工。

八、 生产量

在未使用漆雾凝聚剂时，清洁、换循环水及设备易损坏，其重喷率高会影响产量。

在使用后，可3-6个月换水，不经常停机，重喷率低，有助于产量提升。

九、 工安

在未使用漆雾凝聚剂时，喷房车间空气混浊，会造成身体伤害。

在使用后，喷漆房空气良好，有助产量及效益提升。

十、 环保问题

在未使用漆雾凝聚剂时，喷房因漆渣而污染，且循环水污浊，废水处理费用高。

在使用后，漆渣不污染喷房系统，废水处理费用低，助于ISO14000申请认证。


以上十大点，就是在使用漆雾凝聚剂后前后的对比，从而证明了，我们为什么要使用漆雾凝聚剂，使用其，不但能提高产量、减少成本，还能环保。

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