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合格证的管理

放大字体 缩小字体 发布日期:2019-07-14 12:52:01 来源:互联网
     在收货、向前工序反馈情报、不良品追踪和反馈、品质改善再确认须用到合格证时,查看本细节。合格证是指跟随材料一起,并证明材料身份的文件。有些工厂也称之为“检查合格证”、“出厂合格证”。

 

    一、合格证的信息

 

     一张合格的合格证里至少要包含以下信息:品名、编号、制造日期、数量、供应商和检查结果等。这是物料管理不可缺少的一条重要数据。

 

    二、合格证的作用

 

    * 识别实物的凭证

 

     当某材料第一次收货,若没有合格证附在实物上,仓管人员肯定拿着实物到处询问,一会问技术人员,一会问采购,可能要浪费很多时间,才能弄清楚材料的真实身份。

 

    * 核对数量的凭证

 

    每一个最小包装的数量是多少?总的加起来又是多少?如有合格证的话,收货时仓管员就不必重新清点一次。

 

    * 进行不良品的追踪和反馈

 

    如果出现不良品,可依合格证提供信息给供应商,便于供应商最快速的改善品质。如果什么时候制造的的、数量是多少等等最基本的情况都不能提供的话,供应商便无法着手调查、分析和改进。

 

    * 品质改善的再确认

 

    对供应商改善品质具体是从哪一批开始,可通过合格证来找到答案。

 

    三、合格证使用与管理要点

 

    * 与供应商约定合格证的事项

 

    1、合格证的格式依供应商的不同而有所不同,但一定要包含最基本的信息,至于格式只要认可即可。

 

    2、有的前道工序(供应商)在每一最小包装单位(盒、箱、袋)上都附有合格证;有的则以每一批次为单位附设一张“合格证”,如果该批数量庞大,合格证却只有一张,那么仓库分细发给生产现场时,可用复印件代替原件一起出库,直到该批材料使用完毕为止。

 

    3、向供应商订货时,应在合同里规定合格证的格式、张数,以免双方日后有口舌之争。

对于无合格证的零件一律不予接收,更严禁投入使用。

 

    4、作为供应商必须在其产品上贴附合格证,以证明其产品的来龙去脉。

 

    5、有的供应商(前道工序)头几次送货时都附有合格证,并且记录也很规范,但时间长了就慢慢忽视了,要么没有,要么记录不全,而后道工序也以材料正常为由,懒得追究。其实,这是品质下降的第一个信号,一定要注意防范此种情形出现。

 

 * 现场管理

 

    1、开包者应确认,其上记述的内容与实物是否一致,格式有无新的变化。

 

    2、发现异常时立即报告上司,正常时分类收集好,定期交给管理人员,管理人员判定完毕后便可废弃,作业人员通常是第一个开包者。他在看完合格证之后,若没有明确的摆放要求,总是摆放在自己认为找得到的地方,如果桌垫下面或输送带架子上,或者扔进垃圾箱里,这不仅会造成现场5S活动混乱,甚至还会失去一个追踪线索。

 

    3、反馈不良品情况时,将合格证附在实物上,一起退还给前道工序(供应商)。有的工厂(后道工序)在提供情报给供应上(前道工序)时,只提供不良样品,而不提供合格证,供应商收到不良样品后,往往还要花费大量时间去翻查以前的生产记录,使得改善对策工作不能及时的展开。

编辑:foodqa

 

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